Produktionsprocessen och strukturen för kraftpapperspåsar varierar beroende på den avsedda användningen (t.ex. livsmedelsförpackningar, shoppingkassar, industriella förpackningspåsar, etc.), men den övergripande processen och strukturen är generellt följande:
1. Produktionsprocess för kraftpapperspåsar
Materialval och massa: Råvaran är i första hand trämassa eller återvunnen massa. Den genomgår vispning, blekning (eller bibehåller den ursprungliga färgen), pressning och torkning för att bilda en kraftpappersrulle.
Tryck: Flexografiska, djuptrycks- eller offsettrycktekniker används för att trycka märkeslogotyper, design och text på papperet.
Matförpackningspåsar är ofta tryckta med miljövänligt sojabläck.
Laminering (valfritt): Kraftpapperet är laminerat med en film (som PE-film, aluminiumfolie eller PLA-film) för att förbättra dess vattentäta, -fuktsäkra och oljesäkra-egenskaper.
Mat-, kaffe- och teprodukter använder ofta en kompositstruktur av papper + PE/CPP/aluminium.
Klyvning och påsframställning: Stora pappersrullar skärs till mindre rullar med önskad bredd. Automatiska pås-tillverkningsmaskiner utför fållning, bottenvikning, limning och bottenlimning för att forma påsen.
2. Bearbetning av formkonstruktioner
Platta påsar: Limma helt enkelt botten.
Fyrkantiga bottenpåsar: Vik botten till en fyrkantig form och krympa för att säkra formen.
Handväskor: Förstärk påsöppningen och trä ett pappers- eller bomullssnöre.
Blixtlåspåsar: Lägg till en dragkedja eller ribbad remsa i påsens öppning.
3. Inspektion och förpackning
Inspektera belastnings-bärförmåga, vidhäftningsstyrka, utskriftskvalitet och vattenbeständighet.
Kvalificerade produkter är förpackade och förpackade för enkel transport.
4. Kraftpapperspåsens struktur
Olika typer av kraftpapperspåsar kan ha följande komponenter:
Påsens kropp: Tillverkad av kraftpapper, den kan vara ett-lager eller fler-lager.
Industripåsar har ofta tre eller fler lager (kraftpapper + mellanlager PE/PP/aluminiumfilm).
Påsöppning: Platt: Enkel öppning för enkel lastning och lossning.
Ventil: Används vanligtvis i industripåsar, vilket möjliggör automatisk fyllning och själv-förslutning.
Ziplock: Används vanligtvis i ziplock-påsar och matkassar.
Påsens botten: Platt: Lämplig för platt förpackning. Fyrkantig botten: Står upprätt, vanligtvis i shoppingpåsar, brödpåsar och hämtpåsar.
Vikt botten: Ökar vikt-bärförmåga.
Vikbara sidor: utökar kapaciteten och ger väskan ett mer tre-dimensionellt utseende.
Handtag (tillval): Platt rep, pappersrep, bomullsrep eller plasthandtag.
Skiktning (valfritt): PE-film: Vattentät och olje-beständig.
Aluminiumfolie: Ljus-tålig och fuktbeständig-.
PLA-film: Miljövänlig och biologiskt nedbrytbar.
5. Typiska strukturexempel
Matpåsar (kaffepåsar/nötpåsar):
Kraftpapper + aluminiumfolie/PE/CPP (fuktsäker-, anti-oxidation och arom-bevarande).
Shoppingpåsar/väskor:
Enkelt-kraftpapper + förstärkt botten + handtag.
Industripåsar (gödselmedel och cementpåsar):
Fler-kraftpapper + PE-film inre lager, ventildesign, slit-beständig och fuktsäker-.
