Processtekniken för Micro Perforated Plastic Bags on Wickets (hängande plastpåsar med mikro-perforeringar) involverar flera tillverkningslänkar, med målet att uppnå omfattande prestanda som andningsförmåga, automatisk förpackningseffektivitet och produktkonservering. Följande är en detaljerad introduktion till processtekniken:
1. Materialval
Vanliga material inkluderar:
BOPP (biaxiellt orienterad polypropen)
CPP (gjuten polypropen)
LDPE (polyeten med låg-densitet)
HDPE (polyeten med hög-densitet)
Dessa material har god flexibilitet och transparens och är lämpliga för mikro-perforeringsbearbetning och livsmedels-användning.
2. Mikroperforeringsteknik
2.1 Mekanisk mikro-perforering
Använd en rulle eller nålplatta för att penetrera materialet i varmt eller kallt tillstånd.
Porstorleken är i allmänhet 0,5 mm ~ 2 mm, som kan anpassas efter produktkrav.
2.2 Lasermikro-perforering
Med hjälp av laserperforeringsteknik är hålen enhetliga och mindre i storlek (vanligtvis<1mm).
Hög kontrollnoggrannhet, kan vara fast-punktperforering eller full-yta.
3. Perforeringsdensitetskontroll
Vanliga är: enkla-linjehål, matrishål, slumpmässiga hål.
Perforeringstätheten påverkar påsens luftgenomsläpplighet och-hållbarhet.
4. Påstillverkningsprocess
4.1 Rullfilmsutskrift
Flexografiskt tryck eller djuptryck utförs efter kundens behov.
Anpassad LOGO och fler-färgutskrifter kan uppnås.
4.2 Tillverkning av värmeförseglingspåsar
De främre och bakre membranen värme-förseglas för att bildas, och olika strukturer som bottenförsegling, kantförsegling och tre-kantförsegling kan utföras.
Värmeförsegling med hög- temperatur kräver kontroll av kantförseglingshållfastheten för att undvika skador på lufthålen.
4.3 Wicking
Påsmynningen är perforerad och en wicket-stång av metall/plast är införd för att underlätta användningen av höghastighetsautomatiska påspåfyllningsmaskiner-.
Varje bunt med påsar innehåller vanligtvis 100~250 påsar och är perforerad med positioneringshål för enkel matning av maskinen.
4.4 Klyvning och stapling
Efter påstillverkning utförs exakt skärning för att hålla påsens form konsekvent.
Automatiskt eller manuellt staplade i omgångar, förpackade med PE-rep, plastklämmor eller kartong.
5. Tillvalsfunktioner
Anti-imbeläggning: används för livsmedelsförpackningar för att förhindra kondensering av vattenånga.
Tear notch design: bekvämt för konsumenterna att använda.
Anpassning av stansposition: endast hål öppnas i specifika områden av påsens kropp, såsom fruktområdet eller andningsfönstret.
6. Kvalitetskontroll
Bländarkonsistenstest: detekteras av optiskt eller gaspermeationsinstrument.
Tätningshållfasthetstest
Förpackningsförseglingstest
Automatisk hängare anpassningsförmåga test
