Det finns många sätt att trycka plastförpackningspåsar, som huvudsakligen väljs ut utifrån faktorer som krav på tryckkvalitet, produktionspartier och kostnadsbudgetar.
1. Gravyrtryck
Hög kvalitet: Gravyrtryck kan ge utskriftseffekter av hög kvalitet och hög precision, med ljusa färger och fylliga lager.
Stor sats: Lämplig för massproduktion, snabb utskriftshastighet och hög effektivitet.
Hög kostnad: Eftersom djuptryck kräver tillverkning av kopparplåtar är initialkostnaden hög, men den är lämplig för långtidstryck i stor skala.
Användning: Lämplig för plastförpackningspåsar som kräver högkvalitativt tryck, såsom livsmedelsförpackningar, kosmetikaförpackningar etc.
2. Flexografiskt tryck
Flexibelt och mångsidigt: Flexografiskt tryck är mycket anpassningsbart och kan tryckas på en mängd olika material, inklusive plastfilmer, papper, etc.
Kostnadseffektivitet: Jämfört med djuptryck har flexografiskt tryck en lägre produktionskostnad och lämpar sig för små och medelstora serieproduktioner.
Miljövänligt bläck: Flexografiskt tryck använder ofta vattenbaserat eller UV-bläck, som har mindre miljöföroreningar.
Användning: Används i stor utsträckning vid tryck med låga och medelhöga krav som livsmedelsförpackningar, förpackningar för dagliga nödvändigheter och expressväskor.
3. Screentryck
Stark tredimensionell känsla: Mönstret för screentryck har en stark känsla av hierarki, vilket är lämpligt för utskrift av tjocka mönster.
Liten sats: Lämplig för produktion av små satser och utskrift av specialmaterial.
Manuell drift: Jämfört med andra utskriftsmetoder är screentryck mer lämpligt för manuell drift och anpassning av små partier.
Användning: Används mest för förpackningar som behöver framhäva mönsterstrukturen, såsom reklampåsar, presentpåsar och specialanpassade påsar.
4. Digitaltryck
Flexibel och snabb: Ingen plåttillverkning krävs, och den trycks direkt genom digital teknik, som är lämplig för snabb leverans och anpassning av små partier.
Hög precision: Det kan uppnå högprecision och flerfärgsutskriftseffekter, som är lämpliga för personliga behov.
Hög kostnad: Enhetspriset är högt, men plåttillverkningskostnaden undviks, vilket är lämpligt för kortvariga jobb.
Användning: Lämplig för provprovning, liten sats personlig anpassad plastförpackningspåsutskrift, såsom personliga presentpåsar.
5. Offsettryck
Hög kvalitet: Offsettryck kan ge högkvalitativa utskriftseffekter med hög färgåtergivning.
Stor sats: Lämplig för storskalig produktion med låg enhetskostnad.
Materialbegränsning: främst tillämplig på plastförpackningspåsar med papper och filmbeläggning, inte tillämplig på ren plastfilm.
Användning: tillämplig på förpackningspåsar av kompositmaterial, såsom belagda papperspåsar och plastpåsar av vissa speciella material.
6. Värmeöverföringsutskrift
Komplext mönster: lämplig för utskrift av komplexa mönster och flerfärgsmönster, med delikat utskriftseffekt.
Liten sats: lämplig för produktion av små satser och personlig anpassning.
Enkel process: relativt enkel process, lämplig för plastpåsar av olika material.
Användning: används mest för skräddarsydda produkter, presentförpackningar och reklampåsar.
Tryckmetoden för plastförpackningspåsar väljs efter olika behov. Gravyrtryck och flexografiskt tryck lämpar sig för produkter med massproduktion och höga kvalitetskrav, screentryck och digitaltryck lämpar sig för anpassning av små partier och personliga behov, medan offsettryck och värmeöverföring har fördelar i specifika material och mönsterkomplexitet. Att välja rätt utskriftsmetod kan effektivt förbättra marknadens konkurrenskraft och varumärkesimage för produkten.
