1. Draghållfasthetstest
Testning av vakuumpåsar använder standardiserad utrustning för att mäta den maximala kraft som påsen tål när den sträcks. Detta hjälper till att bestämma väskans hållbarhet och säkerställer att den inte går sönder vid förpackning av tunga föremål eller under transport. Testresultaten kan också ge tillverkare underlag för att förbättra materialformuleringar eller tjocklek.
2. Test av punkteringshållfasthet
Detta test simulerar situationen där vassa föremål tränger igenom väskan. Använd specifika verktyg och standardmetoder för att utvärdera påsens motståndskraft mot punktering, för att säkerställa att vakuumpåsen inte lätt punkteras när du förpackar livsmedel med vassa kanter som fisk och kött, och undviker därigenom läckage.
3. Tätningstest
Testa vakuumpåsens förseglingsprestanda vid förseglingen för att säkerställa att luft inte kan komma in under vakuumförpackningsprocessen. Detta utförs vanligtvis av vakuumpumpar och trycktester. Kvalificerad tätningsprestanda förhindrar effektivt livsmedelsoxidation och korruption och förlänger hållbarheten.
4. Syrepermeabilitetstest
Testet utvärderar vakuumpåsens barriärförmåga mot syre för att undvika kvalitetsförsämring orsakad av livsmedelsoxidation. Genom att mäta syrepermeabiliteten per ytenhet bestäms vilken typ av livsmedelsförpackning påsen är lämplig för, vilket säkerställer att den uppfyller behoven hos olika produkter.
5. Vattenångtransmissionstest
Genom att mäta mängden vattenånga som kan penetrera påsmaterialet säkerställs att vakuumpåsen effektivt kan förhindra att fukt kommer in eller tappar fukt, vilket är särskilt viktigt för att bibehålla matens färskhet.
6. Resistanstest vid låg temperatur
Testad i en miljö med låg temperatur kommer vakuumpåsen inte att bli spröd eller förlora sin tätningsförmåga under frysförhållanden. Testet innefattar vanligtvis att observera påsens fysiska egenskaper efter att ha förvarats i -18 grad eller lägre under en viss tidsperiod.
7. Värmeförseglingshållfasthetstest
Testa styrkan hos den värmeförseglade delen av påsen, och inget går sönder under värmeförseglingsprocessen. Detta test innebär vanligtvis att den värmeförseglade vakuumpåsen spänningssätts för att säkerställa att dess försegling förblir intakt under höga eller låga temperaturförhållanden.
8. Kemisk stabilitetstest
Mät materialets säkerhet när det kommer i kontakt med livsmedel för att säkerställa att inga skadliga ämnen frigörs. Testet kan innefatta simulering av den kemiska miljön för olika livsmedel, detektering av materialets stabilitet och mängden migrerande ämnen.
9. Utseendebesiktning
Se till att vakuumpåsen ser bra ut och kontrollera om det finns bubblor, rynkor, sprickor eller andra defekter. Detta påverkar inte bara paketets utseende, utan kan också påverka prestandan.
10. Test av slitstyrka
Utvärdera vakuumpåsarnas prestanda under friktions- och slitageförhållanden för att säkerställa att de inte kommer att skadas under transport och användning.
11. Värmebeständighetstest
Testa påsarnas prestanda i högtemperaturmiljöer för att säkerställa att de inte smälter eller släpper ut skadliga ämnen under uppvärmning, och är lämpliga för mat som värms i mikrovågsugn eller blötläggs i varmt vatten.
Genom ovanstående omfattande kvalitetstester kan vakuumpåsarnas olika prestanda effektivt garanteras för att säkerställa deras tillförlitlighet och säkerhet i praktiska tillämpningar. Dessa tester uppfyller inte bara industristandarder, utan uppfyller också konsumenternas krav på livsmedelssäkerhet och konservering.
